大型铸铁平台的检验标准:用涂色法检验。0级1等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。大型铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整,涂漆。各棱边应修钝。大型铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
大型铸铁平台检定前的准备作业如下:
一、检查检具及主要配套设备合格证是否在期内,如不在期内则一概禁绝运用,应及时与修理人员联络,检查检具还是否合格。
二、大型铸铁平台检定地址温度是否满意检定规程的要求(20±5℃),如不满意,应运用空调器调节检定地址温度,使其满意要求。
三、清洗被检大型铸铁平台表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。
四、平板检定东西在检定地址平衡温度的时刻应不少于四小时。大型铸铁平台的内涵质量和精度质量用肉眼看不出来的,需求平常的运用才干辨别出来,那外观主要检查哪些方面呢?
1、我们要看大型铸铁平台的表面,看看是不是有划痕,有否生锈,先看外观,从外观就能判别出大型铸铁平台是不是严厉按照出产需求,外观的相应缺陷说明大型铸铁平台的质量缺陷。
2、检查作业面,作业面的好坏就会影响到往常的运用。作业面不能有一些凹凸,孔道,裂纹等表面缺陷,标准的大型铸铁平台表面平整,无任意刃边。
3、要看大型铸铁平台的两头,其两头应当有螺纹孔或圆柱孔,这两种孔是为了安装手柄
大型铸铁平台暂时不用,如果不采用适当的防锈方法,会形成大面积的腐蚀,造成大型铸铁平台严重损坏。悬浮使用的大型铸铁平台锈分为短期锈和锈,锈油可分为现场机械锈和异地锈。临时生锈有两种方法:一是用同样的短期防锈,之后用平台上内置干燥剂密封罩的解决方案;是防锈油生锈,然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹,存储架内的存储空间来到空中高度。短期防锈保留是暂时的室内存储平台和工程,简单的方法是清洗或清洗设备外观上的污垢,涂层锈蚀。轨道,固定装置等裸露出表面和固定部分刷防锈油,为了避免防锈油吸附粉尘,用覆盖布覆盖设备。铸铁平台内外部和内部刷或喷防锈油,加上密封盖。
大型铸铁平台的检测方法如下:
一、大型铸铁平台工作面要平整光滑,不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应型砂、表面平整,涂漆。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应大于80mm。
二、在大型铸铁平台的两个侧面上,应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的平台变变形。
三、根据用户要求,在工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。
四、大型铸铁平台主体应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造,确定其质量。
五、大型铸铁平台工作面的硬度应在HB170-220之间。
六、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
七、大型铸铁平台应经过稳定性处理和去磁处理。
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